エクストルーダーを交換することで、一般的なフィラメントやペレット素材、両方の使用を可能にした3Dプリンターです。
最大3つのエクストルーダーを使用でき、素材やカラー・ノズル径を変更することで造形時間の短縮やカラー表現・造形物の強度向上などを実現します。
造形物に対して高い要求をされるユーザーに向けた3Dプリンターです。※エントリーモデルのエクストルーダーは1つ。
特徴
大型造形
工作機械製造技術を生かして500ｍｍ角の大きなサイズの造形を可能に！
高品質・高精度
ミクロン単位の精度を要求される工作機械で培われた設計・加工・組立・御技術により、高精度な位置決めを行うことで高いレベルでの造形を実現！
マテリアル
安価で一般的な素材であるPLAやABSのほかPCやPETGなどまで様々な樹脂の造形を実現！
大流量
造形時間短縮のために自社開発した最大φ3mmのノズルを使用した造形が可能！
技術
大型造形を可能にするために
必要なメカ・電気制御の技術
クイックヘッドチェンジ
クイックチェンジ式ヘッドは、ユーザーがヘッドを簡単に交換できるよう設計されており、クリップを押すだけで、新しいヘッドを簡単に取り付けることが出来ます。 ホットエンドの詰まりやエクストルーダーの交換などの作業が頻繁に必要な場合に素早く交換出来ます。
ガラス製ビルドプレート
高品質な耐熱ガラス製ビルドプレートを採用しており、高い平面度と耐熱性を持ち、高温環境下でも安定した印刷が可能です。 また、ガラスの熱膨張係数が低いため、造型物が割れるリスクを低減し、高精度で安定した印刷が可能です。
ヘッド位置アジャスト機能
初心者でも簡単に扱るシンプルな操作でヘッドの高さを調整できるアジャスト機能で、素早く調整できます。 さらに、耐久性が高く正確な調整を長期間維持できます。
レベル調整不要
高品質な加工・組立と高強度のフレームを採用することで、レベル調整が不要で安定したプリント品質を実現しています。 初心者からプロフェッショナルまで幅広いユーザーに最適です。
機内温度管理機能
フルカバー設計により、機内温度を自動制御し高品質で安定した造型を実現します。 熱変化に敏感な素材でも、外部の気象条件に左右されずに一定の温度で造型できます。
ユニークなZ軸設計
独自のヘッド側 軸設計により、大型かつ重量物の造型でもXY 重量配分の影響を受けずに高品質でスピーディな出力が可能です。
高剛性フレーム
高剛性フレームにより、造形中の振動を最小限に抑えます。 複雑な形状や細かいディテールを持つモデルの造形で、長時間のプリントでも高品質な出力が可能です。
受託造形
受託造形も承っております。 詳細はこちら
製品スペック
| 機種名 | HERO500M |
|---|---|
| 造形方式 | FFF方式、FGF方式(ペレット) |
| 最大造形サイズ［幅×奥行×高さ］ | 500×500×500mm |
| 積層ピッチ | 0.05～0.5mm |
| フィラメント直径 | Φ1.75,2.85mm |
| マテリアル | PLA,ABS,ASA,PA,PETG,Wood,etc. |
| ノズル直径 | min0.2～max3.0mm |
| 繰り返し位置決め精度 | ±0.02mm |
| プラットフォーム最大温度 | 110℃ |
| エクストルーダー方式 | ダイレクト |
| エクストルーダー最大温度 | 350℃ |
| プラットフォーム積載可能重量（均等荷重） | 250㎏ |
| 推奨スライサー | UltiMaker Cura |
| 対応データ形式 | STL etc. |
| 入力ファイル形式 | G-code |
| インターフェース | USBメモリ,SDカード |
| 操作方法 | タッチパネル |
| 動作環境温度 | 5～40℃ |
| 動作環境湿度 | 20～80％ |
| 電力 | 1500W |
| 電源 | AC100V |
| 本体サイズ［幅×奥行×高さ］(台座含む) | 1500×1000×1900mm |
| 本体重量 | 580kg |
仕様は予告なく変更する場合があります。
掲載の製品画像はあくまで一例です。既存設備のバージョンアップをご検討の際は、ご利用のロボットのメーカー・仕様などに制限はありません。
当社の製品はすべて、お客さまの製造ラインのレイアウト・キャパシティー・製品概要・人員配置など詳細をヒアリングの上、ご要望を踏まえてご提案しております。
