システムアップ

莫大なコストをかけず、使い慣れた他社製マシンや遊休機を自動化しませんか?
桜井製作所は、既存設備の改造からロボット・搬送装置の組み込みまで対応。お客様のニーズに合わせた最適な生産ラインをトータルでご提案します。

桜井製作所が選ばれる3つの強み

オーバーホール
01

メーカーを問わない「マルチベンダ対応」

自社製品だけでなく、あらゆるメーカーの主要マシニングセンタのオーバーホール(OH)や改造に対応可能です。主軸や皿バネ、ベアリングの交換といった基本メンテナンスから、治具・自動搬送装置の新作、マシンカバー改造まで幅広く対応しています。

マシニング自動ラインセットアップ
02

工程短縮と省人化を叶える「自動搬送システム」

ガントリーローダーや多関節ロボットを組み込み、生産効率を追求した自動化ラインを構築します。汎用機を活用した多品種小ロット生産や、サイクルタイム短縮などの構築実績を誇ります。

マシニング自動ラインセットアップ (ベースプレート)
03

生産技術のアウトソーシング

設備を並べるだけでなく、治具の設計製作、切削・精度検査、工程能力の動作確認まで、生産技術業務を丸ごとサポートいたします。Fanuc製ロボドリル6台とロボット自動搬送を組み合わせたラインなど、設備改造から精度確認までトータルでエンジニアリングを実施します。

システムアップ導入の流れ

ヒアリング
STEP 01

ヒアリング・現場診断

お客さまの製造ラインのレイアウト、生産キャパシティ、製品概要、人員配置などの詳細を徹底的にヒアリングします。

システム提案
STEP 02

最適なシステム提案

既存設備(遊休機・他社製機)の活用可否を含め、最適な構成案とシミュレーションをご提示します。

設計・製作
STEP 03

設計・製作・レトロフィット

機械本体のオーバーホール、ロボットや搬送装置のインテグレーション、プログラム変更を実施します。

精度検証
STEP 04

精度検証・立ち上げサポート

工程能力の測定、動作確認など、即座に実生産へと移行できるレベルまで検証を重ねてお引き渡しします。

注意アイコン

掲載情報について

掲載の製品画像はあくまで一例です。既存設備のバージョンアップをご検討の際は、ご利用のロボットのメーカー・仕様などに制限はありません。
当社の製品はすべて、お客さまの製造ラインのレイアウト・キャパシティー・製品概要・人員配置など詳細をヒアリングの上、ご要望を踏まえてご提案しております。

関連記事

  1. 多軸加工機”TURREX”の活用メリット(タレットマシンとの比較)

  2. オーバーホール

  3. マシニングから多軸ヘッドに加工機を変更した場合のメリット